ایستا صدر

فروش آسانسور کارگاهی

ایستا صدر

فروش آسانسور کارگاهی

کاربرد اسانسور کارگاهی

کاربرد انواع بالابر کارگاهی صنعتی

کابرد آسانسور کارگاهی
کابرد آسانسور کارگاهی

کاربرد بالابر کارگاهی در صنایع غذایی، دارویی و شیمی

در کارخانجات صنایع غذایی، دارویی، شیمی و ...، نیاز است مواد اولیه به مخزن دستگاه­های خط تولید یا بسته بندی منتقل شوند. می­دانیم، این مواد در بسیاری از موارد، به شکل پودری یا گرانولی بوده و حالت توده­ای دارند و از آن­جا که عموماً مخزن­های مورد نظری که این مواد باید به آن­ها منتقل شوند، نسبت به سطح زمین، در ارتفاع نسبتاً بالایی قرار می­گیرند، از بالابرهای مخصوص این کار استفاده می­شود. این بالابرها در بازار، به نام­های "بالابر پودری" یا "بالابر کاسه­ ای" که گاهی به جای بالابر، با نام الواتور نیز شناخته می­شوند.

اجزای مهم بالابر کاسه­ ای عبارت است از:

  1. قسمت حمل بار؛ که باکت، کاسه یا قاشق نیز نامیده میشود و بسته به مورد مصرف، از جنس­های مختلفی نظیر پلی­آمید یا استینلس­استیل و.. ، و نیز به فرم­های مختلفی مثل عمیق و کم­عمق ساخته می­شوند.
  2. قسمت کششی؛ که در دو نوع تسمه لاستیکی و زنجیری موجود هستند.
  3. موتور محرک سیستم؛ برای ایجاد حرکت، در قسمت کششی.
  4. محفظه یا قاب دستگاه؛

همان­طور که تلویحاً اشاره شد، مدل­های بسیاری از بالابرهای کاسه­ای ساخته می­شوند تا بتوانند پاسخگوی تمام نیازهای گسترده و متفاوتی که در این زمینه وجود دارند، باشند. در این میان، انتخاب مدلی که بیشترین بهره­وری را برای خریدار داشته باشد، اهمیت زیادی دارد. هنگام انتخاب، ابتدا باید نیازها و شرایط را مد نظر قرار داد. مثلا خوب است به نکات زیر توجه کرد:

  • حداکثر وزن مواد که لازم است جابه­ جا شود؛
  • جنس مواد؛
  • حداکثر دمای مواد هنگام حمل و انتقال به مخزن؛
  • فضایی که برای نصب و به­کارگیری بالابر در اختیار داریم؛

و... .

مدل­های مختلف الواتور کاسه­ای موجود در بازار، به لحاظ موارد زیر با یکدیگرمتفاوتند:

  • ابعاد دستگاه؛
  • وزن دستگاه؛
  • ظرفیت حمل مواد (بر حسب کیلوگرم در ساعت)؛
  • جنس کاسه یا باکت؛
  • نوع و توان برق مصرفی؛
  • جنس قسمت کششی؛

کاربرد آسانسور کارگاهی در صنایع معدنی (سیمان ، گچ ، آسفالت و...)

حمل و نقل مصالحی نظیر سیمان و سنگریزه و ...، به دلیل این­که این مواد به­شکل پودری یا کلوخه­ای هستند، نیاز به تجهیزات ویژه دارد تا بتوان آن­را به صورت توده­ای جابه­ جا کرد و از پراکندگی و ریختن و... در امان باشند. جا­به­ جایی این مواد، به صورت عمودی و شیب­دار، در موارد بسیاری مورد نیاز و وجود بالابرهای مخصوص این کار را ضروری می­سازد.به عنوان مثال، یکی از همین موارد، که شاید بسیاری از ما، در جاهای مختلف دیده­ایم و با آن آشنایی داریم، ریختن سیمان در داخل بچینگ­ها، برای تولید بتن است. بخشی از کار انتقال سیمان به دستگاه­هایی نظیر بچینگ، توسط بالابرهایی صورت می­گیرد که در بازار، تحت عنوان "بالابر سیمان" خرید و فروش می­شوند و در واقع نوعی "بالابرکاسه­ای(پودری)" هستند.

بالابرهای سیمان، در مدل­های مختلفی تولید شده که هر یک دارای مشخصات فنی به خصوصی هستند و این مشخصات با هدف تامین نیاز مورد نظر خریدار که به فاکتوهایی نظیر حجم و سرعت انجام انتقال مواد بستگی دارد، طراحی و پیاده­سازی می­گردند. برای انتخاب یک بالابر سیمان مناسب، باید به مشخصات فنی زیر توجه شود:

  • ابعاد دستگاه؛
  • وزن دستگاه؛
  • ظرفیت حمل بار (بر حسب کیلوگرم در ساعت)؛
  • چگونگی کاسه یا باکت؛
  • نوع و توان برق مصرفی؛
  • قدرت موتور؛

که در این میان، دو مشخصه­ی "ظرفیت حمل بار" که سرعت انجام انتقال را نشان می­دهد و "قدرت موتور"، مهم­ترین مواردی هستند که باید مد نظر قرار داد و بسته به نیاز، بهترین انتخاب را انجام داد.

کاربرد بالابر در مناطق دریایی و دور از خشکی

گاهی لازم است آسانسورها در محیط­های دریایی و دور از خشکی به کارگیری شوند. کشتی­های مختلفی که هر روز، با اهداف متفاوت تجاری، نظامی و ... به آب رفته و سفر دریایی خود را آغاز می­کنند و هم­چنین پایگا­ه­های دریایی که به هر دلیلی، در سرتاسر دنیا در آب­ها ساخته می­شوند و در آن­ها نیاز به جابه­جایی بارها و افراد، بین طبقات و سطوح مختلف وجود دارد، نمونه­هایی هستند که می­توان در این مورد بیان کرد.

علت این­که بالابرهای مورد استفاده در دریا باید ویژه باشند، شرایط خاص آب و هوایی و محیطی در دریاست. هم­چنین، برای کشتی­ها، وزن تاسیسات و تجهیزات مورد استفاده باید به حداقل برسد که این نکته برای بالابرهای مورد نیاز هم لازم است مد نظر قرار گیرد. اگر بخواهیم مهم­ترین ویژگی­های لازم برای آسانسورهای دریایی را به صورت فهرست­وار بیان کنیم، می­توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • سازگاری با شرایط خاص محیطی در دریا؛
  • مقاوم در برابر تکان­ها، لرزش­ها و ارتعاشات؛
  • مجهز به تجهیزات ایمنی در برابر آتش­سوزی؛
  • وزن مناسب و تا حد امکان سبک؛
  • استفاده از آلیاژهای مقاوم در برابر رطوبت در ساخت کابین، شفت و ...؛
  • مصرف انرژی بهینه

لازم به ذکر است که علاوه بر موارد مذکور بالا، سایر فاکتورهای لازم در انتخاب بالابر مناسب که جنبه­ ی عمومی­تری دارند، از قبیل ظرفیت حمل بار، حداکثر ارتفاع، سرعت حرکت و... نیز، با توجه به نیازها باید مورد توجه قرار گیرند.که در قسمت انواع آسانسور کارگاهی توضیح داده شده اشت ( می توانید به این قسمت مراجعه کنید)

آسانسور کارگاهی

آسانسور کارگاهی

آسانسور کارگاهی

آسانسور کارگاهی

امروزه محیط های کارگاهی و کارخانه ای به سبب افزایش حجم کاری، وسعت زیادی پیدا کرده اند و در نتیجه این موجب شده تا گاه لازم باشد افراد، تکنسین ها و تجهیزات و مصالح برای کار در ارتفاع و یا هم سطح سازی با یک مکان به نقاط بالاتری فرستاده شوند. آسانسور کارگاهی و یا بالابر ها تجهیزاتی هستند که این امر را برای ما میسر ساخته و در حال حاضر در کارگاه ها، ساختمان های در حال ساخت، سد ها، پالایشگاه ها، پتروشیمی ها و سکوهای نفتی مورد استفاده قرار می گیرند. بالابر کارگاهی که برای حمل بار و حمل افراد مورد استفاده قرار می گیرند فرآیند ساخت و ساز را سرعت می بخشند. مکانیزم حرکت این بالابرها با بالاکشنده ها، جرثقیل ها و لیفتراک ها متفاوت است و تقریبا عملکردی شبیه به آسانسور است که محیط های آپارتمانی دیده ایم اما ظرفیت، ایمنی و ظاهر متفاوتی دارد. این آسانسورها معمولا از نیروی محرکه یک موتور الکتریکی برای حرکت عمودی استفاده می کنند.

اجزای مهم در ایمنی آسانسورهای کارگاهی

آسانسورهای کارگاهی به دلیل استفاده در محیط های شلوغ و با رفت و آمد زیاد و تعداد دفعات استفاده از آنها و همچنین به علت وزن زیاد بارهایی که در آنها قرار می دهند باید دارای ایمنی بسیار بالایی باشند. از این رو در تمام این آسانسورها تجهیزات ایمنی قرار می دهند.

  1. حفاظ اطراف آسانسور: این حفاظ محدوده کابین آسانسور را مشخص می کند و محل قرار گیری اتاقک را نشان می دهد. حفاظ پیرامون آسانسور از ورود افراد و یا تجهیزات به محدوده اتاقک جلوگیری می کند
  2. نرده امگا: محل ورود و خروج افراد و بار که دارای یک نرده است و با بالا و پایین کشیده آن مسیر باز و یا بسته می شود. این نرده از ورود افراد و اشیا در هنگام حرکت آسانسور به داخل اتاقک و مسیر حرکت آن جلوگیری می کند.
  3. سوئیچ های ایمنی (لمینت سوئیچ): در ابتدا و انتهای مسیر حرکت آسانسور سوئیچ های ایمنی را قرار می دهند. اما نکته مهم نصب این لمینت سوئیچ ها بر روی درب کابین اسانسور است. نصب این سوئیچ ها از بروز حوادثی مانند سقوط کابین جلوگیری می کند.
  4. محدودکننده های انتهای مسیر: آسانسورها بدون این قطعه ممکن است در هنگام بالا رفتن به هر دلیلی مانند عمل نکردن لمینت سوئیچ ها توقف نکرده و پس از خارج شدن از حفاظ، سقوط کنند. محدودکننده ها قطعاتی مکانیکی هستند که باعث پایان یافتن حرکت آسانسور شده و از سقوط کابین جلوگیری می کنند.
  5. پاراشوت: یک سیستم جلوگیری از سقوط است که پس از نصب آسانسور با حضور مسئول کارگاه و تکنسین های آسانسور تست و چگونگی عملکرد آن آموزش داده می شود.

آسانسورهای کارگاهی tcch

آسانسورهای کارگاهی بر اساس ظرفیت های مختلفی طراحی و با توجه به نیاز مشتریان در اندازه های متفاوتی عرضه می شوند. فاکتورهایی مانند وزن قابل تحمل، سرعت حرکت، حداکثر ارتفاع قابل دسترسی، ایمنی و مکانیزم مورد استفاده در قیمت تمام شده آن موثر است. آسانسورهای تولید شده در شرکت TCCH در سه ظرفیت 1500،2000،2500 کیلوگرمی و با سرعت های مختلفی تولید می شوند. این آسانسورها قابلیت رسیدن تا ارتفاع 150 متری را دارا می باشند. مهندسین شرکت TCCH با استفاده از الکتروموتورهای دوبل موتوژن و سیستم ترمز هوشمند الکتریکی آسانسورهای با کمترین ضربه را تولید می کنند. این موجب جلوگیری از آسیب به موتورها، افزایش طول عمر دستگاه و کاهش هزینه های نگهداری و تعمیرات می شود. همچنین به دلیل استفاده از قطع کننده های میبینم و ماکزیمم ارتفاع، امکان بروز سوانح مانند سقوط به میزان زیادی کاهش می یابد.

شرکت سرمایه گذاری صنعتی ایستا صدر (TCCH)  یکی از بهترین تولید کننده های آسانسور کارگاهی در ایران است که می تواند آسانسورهایی با ظرفیت های بالا را تولید و در داخل و خارج از ایران نصب کند. این شرکت به منظور افزایش رضایت مشتریان، دستگاه های خود تا 6 ماه گارانتی کرده و موفق به کسب گواهینامه ISO 9001-2008 شده است.

بالابر کارگاهی

مشخصات فنی آسانسور کارگاهی TCCH

- در خصوص ایجاد فضای باز کابین جایگرینی تابلو برق در ابعاد 32*106*52 در خارج ار کابین طوری تعبیه شده که فقط ورودی درب تابلو به داخل کابین باز شو می باشد.

-تابلو برق اینورتری دارای یک عدد کلید برق ورودی به قدرت 63 آمپر با اهرم دستی در دسترس اپراتور می باشد.

-مانیتور (HMI) هفت اینچ برای انتخاب محل کنترل دستگاه و نمایشگر خطاهای احتمالی و مشخصات دستگاه و محل استقرار المانهای امرجنسی و نکاتی در خصوص شرکت می باشد.

-کلید استپ امر جنسی اضطراری جهت استفاده در مواقع ضروری جهت توقف دستگاه در دسترس اپراتور تعبیه شده است.

-پاراشوت مکانیکی مجهز به آژیر و بیزر آلارم که نشانگر پاراشوت شدن دستگاه بودن بوده و با هشدار خود پاراشوت شدن دستگاه را به اپراتور اطلاع رسانی می کند.

-غیر از نمایشگر HMI چراغ های سیگنال جهت نمایش برق ورودی در دروی تابلو تعبیه شده اند.

-کابین دارای چراغ روشنایی با کلید و پریز 220 ولت می باشد.

-سیستم اینورتری دستگاه هر کدام در قدرت های مختلف نسبت به تناژ دستگاه تولید شده در روی تابلوهای برق سوار می شوند.

جهت مشاوره فنی می توانید با تیم فنی ایستا صدر تماس حاصل فرمایید.


ما را در لینکدین دنبال کنید

ما را در فیس بوک دنبال کنید

ما را در گوگل پلاس دنبال کنید

شماره تماس:36307626-041

آدرس وب سایت:www.tcch-co.ir

نویسنده : شیدا ربیعی

منبع:ایستا صدر